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0755-28407683450℃超高温振棒料位开关的气冷设计和实验介绍
2019-08-25 Tube-11超高温振棒料位开关是深圳计为自动化技术有限公司于2019年推向市场的、适用于过程温度高达450℃工况的一款最新振动式料位监测装置。产品填补了国内料位监测仪表在超高温应用领域的空白。自投入市场以来，产品在现场应用中性能稳定，安全可靠，得到了业界专家和广大用户的高度认可和广泛好评。
机械振动式料位监测控制装置一般采用振动式的检测方法，其原理是基于悬臂梁的振动理论，采用圆棒或音叉作为振动探头，利用压电器件实现振动的驱动与检测，是一种高精密、高灵敏度的料位测量仪表。其中的核心器件——压电陶瓷，对温度的变化非常敏感。随着温度的升高，其压电性能就会逐渐减弱，当达到或超过居里温度后，会导致其压电特性消失，即所谓的退极化，造成料位报警控制装置无法正常工作。
超高温振棒料位开关投放市场之前，该类产品的过程温度最高只有250℃。深圳计为自动化技术有限公司的研发工程师利用热交换降温原理，在结构增加气冷或水冷循环装置，经过反复试验和不断完善，突破了现有机械振动式振动棒料位开关长期以来过程温度只有250℃的限制，使计为Tube-11振棒料位开关适应在高达450℃过程温度工况下仍然能够可靠工作。
计为工程师对Tube-11振棒料位开关振动探头的机械振动及振动传导部件特别是振动介膜进行了重新选材和设计。对材料的温度、金相特性，特别是高温下的机械振动特性以及压电陶瓷的高温性能等方面进行了充分研究，对市场现有压电陶瓷产品依据温度特性进行严格筛选。在结构上，充分利用温度传导和热能扩散技术，在保证压电陶瓷这一关键组件高效率散热的前提下，将整个装置设计得更加紧凑。研发人员从结构上进行了创新而独特的设计，实现冷却介质的进、出方式的合理设置和对冷却介质流量的控制。
如图如下，在本来的操作的时候中 热度250℃的食品的外内径上，另外一两个防护管、封密垫管座(在防护管与产生共振体左右)、蝶阀蝶阀法兰，就此组合一两个封密的空腔，在蝶阀蝶阀法兰上均有制冷材质加入口（如进气口）和出排接口类型（如进气口），制冷材质加入口内连一两个铜质细橡胶管直抵感应器产生共振介膜的封密垫管座，就此将恒温或温湿度过低的材质（废气或水）进行吹洒在承受电容式瓷砖器件的产生共振介膜外场的封密垫管座上，安全使用电容式瓷砖片旁有的脂肪含量向制冷材质如何迅猛分散，热传递后的制冷材质途经封密腔体沿途出排口处出排，最后衡量了在高达hg450℃的操作的时候中 热度生态中，电容式瓷砖的热度仍保证在250℃以内，安全使用食品也能在特常温的操作的时候中 热度中不稳定性、可信度地作业。制冷材质电加热之后会如何迅猛增加，出排口管径要大过进小孔的直经。制冷材质的进、出排口插头主要包括的是常用标准的件，是非常方便布置，制冷材质无线传输管高性价比安全使用市面上常见的的6×4规格参数的PU橡胶管。
为了保证产品的各项性能指标以及可靠性和安全性达到设计要求，深圳计为自动化技术有限公司工程师在研发过程中对样品及工艺(材料、组件、焊接等)进行了反复、严谨的各种试验和测试，获得了大量的实验数据。在压电陶瓷的驱动和检测、电路控制、单片机开发、温度监控、报警以及焊接和高温防腐技术工艺等方面，都进行对应的优化和加强，确保了设备的可靠性和安全性。
该产品设计巧妙、结构紧凑、安全可靠、方便安装，并且兼顾液体和气体作为冷却介质的散热方式。普通的气泵(≧0.8Mpa)和民用供水方式即可满足散热要求，方便用户根据现场冷却介质资源进行选择。
计为自动化长期以来一直专注于振动式料位控制装置的研发和制造，产品质量和可靠性处于国内领先，完全可媲美进口的产品。这款“超高温振棒料位开关”产品更是填补了振动式料位开关在超高过程温度应用领域的空白，达到全球领先水平。
机械振动式料位监测控制装置一般采用振动式的检测方法，其原理是基于悬臂梁的振动理论，采用圆棒或音叉作为振动探头，利用压电器件实现振动的驱动与检测，是一种高精密、高灵敏度的料位测量仪表。其中的核心器件——压电陶瓷，对温度的变化非常敏感。随着温度的升高，其压电性能就会逐渐减弱，当达到或超过居里温度后，会导致其压电特性消失，即所谓的退极化，造成料位报警控制装置无法正常工作。
超高温振棒料位开关投放市场之前，该类产品的过程温度最高只有250℃。深圳计为自动化技术有限公司的研发工程师利用热交换降温原理，在结构增加气冷或水冷循环装置，经过反复试验和不断完善，突破了现有机械振动式振动棒料位开关长期以来过程温度只有250℃的限制，使计为Tube-11振棒料位开关适应在高达450℃过程温度工况下仍然能够可靠工作。
计为工程师对Tube-11振棒料位开关振动探头的机械振动及振动传导部件特别是振动介膜进行了重新选材和设计。对材料的温度、金相特性，特别是高温下的机械振动特性以及压电陶瓷的高温性能等方面进行了充分研究，对市场现有压电陶瓷产品依据温度特性进行严格筛选。在结构上，充分利用温度传导和热能扩散技术，在保证压电陶瓷这一关键组件高效率散热的前提下，将整个装置设计得更加紧凑。研发人员从结构上进行了创新而独特的设计，实现冷却介质的进、出方式的合理设置和对冷却介质流量的控制。
如图如下，在本来的操作的时候中 热度250℃的食品的外内径上，另外一两个防护管、封密垫管座(在防护管与产生共振体左右)、蝶阀蝶阀法兰，就此组合一两个封密的空腔，在蝶阀蝶阀法兰上均有制冷材质加入口（如进气口）和出排接口类型（如进气口），制冷材质加入口内连一两个铜质细橡胶管直抵感应器产生共振介膜的封密垫管座，就此将恒温或温湿度过低的材质（废气或水）进行吹洒在承受电容式瓷砖器件的产生共振介膜外场的封密垫管座上，安全使用电容式瓷砖片旁有的脂肪含量向制冷材质如何迅猛分散，热传递后的制冷材质途经封密腔体沿途出排口处出排，最后衡量了在高达hg450℃的操作的时候中 热度生态中，电容式瓷砖的热度仍保证在250℃以内，安全使用食品也能在特常温的操作的时候中 热度中不稳定性、可信度地作业。制冷材质电加热之后会如何迅猛增加，出排口管径要大过进小孔的直经。制冷材质的进、出排口插头主要包括的是常用标准的件，是非常方便布置，制冷材质无线传输管高性价比安全使用市面上常见的的6×4规格参数的PU橡胶管。
为了保证产品的各项性能指标以及可靠性和安全性达到设计要求，深圳计为自动化技术有限公司工程师在研发过程中对样品及工艺(材料、组件、焊接等)进行了反复、严谨的各种试验和测试，获得了大量的实验数据。在压电陶瓷的驱动和检测、电路控制、单片机开发、温度监控、报警以及焊接和高温防腐技术工艺等方面，都进行对应的优化和加强，确保了设备的可靠性和安全性。
该产品设计巧妙、结构紧凑、安全可靠、方便安装，并且兼顾液体和气体作为冷却介质的散热方式。普通的气泵(≧0.8Mpa)和民用供水方式即可满足散热要求，方便用户根据现场冷却介质资源进行选择。
计为自动化长期以来一直专注于振动式料位控制装置的研发和制造，产品质量和可靠性处于国内领先，完全可媲美进口的产品。这款“超高温振棒料位开关”产品更是填补了振动式料位开关在超高过程温度应用领域的空白，达到全球领先水平。
TAGS : 振棒料位开关
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